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公司致力于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化系統(tǒng)項目方案的設(shè)計、施工、維修。自成立以來不斷發(fā)展,在數(shù)字智能化系統(tǒng)領(lǐng)域一直領(lǐng)先地位。
由于脫硫系統(tǒng)漿液的腐蝕性及磨蝕性,同時又有很高的含固率(可達30%),無法采用常規(guī)檢測方法,使密度計的選型具有很大限制。目前,國內(nèi)脫硫系統(tǒng)漿液密度測量方法主要有四種,即差壓法、科氏力質(zhì)量流量法、γ射線放射吸收測量法,諧振音叉法。
1、差壓法
1.1測量原理 此種方法為間接測量法,即通過壓差變送器測量不同高度漿液之間的壓差,在FGD-DCS中根據(jù)ρ=P/gH計算出漿液密度,其中ρ為漿液密度,P為差壓變送器測出壓力,H為固定距離,g為常數(shù)。
1.2主要優(yōu)點: 1.2.1價格便宜。
1.2.2不需要單獨的測量管路系統(tǒng)。
差壓式原理測量漿液密度的方法占5%。傳統(tǒng)的測量方法是分別將兩臺液位變送器安裝在距離吸收塔或石灰石漿槽底部標(biāo)高0.5米和1.5米的地方,安裝角度采用向下傾斜30度安裝并加裝手動隔離閥,采用間隔性沖洗。這種方法需要在系統(tǒng)里設(shè)定公式計算出漿液的密度,現(xiàn)場沒有密度顯示,同時這種安裝方式經(jīng)常造成介質(zhì)沉積和堵塞問題。差壓式密度計,直接顯示和輸出密度值,用戶無需再計算。同時經(jīng)過大量的實踐,總結(jié)出兩種比較好的安裝方式,可以達到穩(wěn)定測量。
***種,塔或罐體側(cè)壁雙法蘭安裝:
這種安裝方式式不會造成氣泡或介質(zhì)顆粒的沉積和堵塞,只要取壓口避開攪拌器攪拌時產(chǎn)生的漩渦面,就可以達到穩(wěn)定測量。當(dāng)存在線性誤差時,我公司可以免費提供軟件進行修正。
第二種安裝方式:管道旁通或主管法蘭安裝
這種管道安裝方式,如果漿液流速過快,會造成大的測量誤差和測量的不穩(wěn)定、甚至無法測量,所以,需要控制好流速,才能穩(wěn)定測量。
控制流速,首先考慮旁通安裝,這樣便于選擇小管徑的密度計,節(jié)約經(jīng)費。當(dāng)密度計只能安裝于主管道時,我們會根據(jù)實際流量大小計算流速后選擇合適的密度計管徑,將流速降到***值,流體流經(jīng)密度計時會經(jīng)歷擴管、縮管的過程,這其中要避免產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。密度計測量室與膜片之間有足夠?qū)挼木嚯x,喇叭狀狐形焊接,這種結(jié)構(gòu)的好處除了介質(zhì)流經(jīng)測量室時不會直接沖刷膜片保證產(chǎn)品的壽命外,也能防止顆粒介質(zhì)或氣泡聚集所帶來的測量誤差。
另外,管道式密度計都加裝有在線清洗口,當(dāng)停機時,不用拆下管道就可以在線清洗膜片,這樣大大減少了維護人員的維護時間。同樣當(dāng)密度計存在線性誤差時我們也可以用軟件進行修正。
同樣是差壓式密度計,由于存在質(zhì)量和結(jié)構(gòu)方面的差別,有的廠家的產(chǎn)品并不好用。我公司的密度計結(jié)構(gòu)方面的優(yōu)勢,上面已經(jīng)介紹了,質(zhì)量方面,膜片的焊接技術(shù)和充油技術(shù)也很重要。如果膜片焊接技術(shù)不好,當(dāng)測量中存在過壓或負(fù)壓時會造成感壓膜片失去彈性作用導(dǎo)致測量終止。充油技術(shù)也很重要。充的硅油量要適量,如果油少了,測量值會慢慢漂移偏低,充得太多,溫度變化時可能引起膜片膨脹變形等后果。
2、γ射線放射吸收測量法 2.1測量原理
有核放射源發(fā)射的核輻射線(通常為γ射線)穿過管道中的介質(zhì),其中一部分被介質(zhì)散射或吸收,其余部分射線被安裝在管道另一側(cè)的探測器所接受,介質(zhì)吸收的射線量和被測介質(zhì)的密度呈指數(shù)吸收規(guī)律,即射線的投射強度隨介質(zhì)中固體物質(zhì)濃度的增加呈指數(shù)規(guī)律衰減,在已知核輻射源射出的射線強度和介質(zhì)吸收系數(shù)的情況下,只要通過射線接受器檢測透過后的射線強度,就可以檢測出流經(jīng)管道的漿液密度。阜陽華潤電廠吸收塔密度測量就采用這種方法。
2.2主要優(yōu)點
2.2.1維護量小
2.2.2不受壓力、溫度、流速影響
2.2.3主要缺點:
2.2.3.1、要有放射性物質(zhì)使用證,限制其使用。
2.2.3.2、不能區(qū)分懸浮固體和溶解固體。
2.3.3.3、一旦管道內(nèi)出現(xiàn)凝結(jié)會發(fā)出錯誤信號。
3、科氏力質(zhì)量流量計
3.1測量原理
測量管連續(xù)地以一定的共振頻率進行振動,振動頻率隨流體的密度變化而變化,因此共振頻率是流體密度的函數(shù),由此可得對應(yīng)的密度輸出信號。我公司及大部分電廠脫硫系統(tǒng)都采用此種方法,是目前漿液密度主流測量方法。主要品牌有E+H、Rosement、SIMENS等。
3.2優(yōu)點:
3.2.1測量精確可靠。
3.2.2適應(yīng)漿液密度范圍寬。
3.3缺點:由于該種形式的密度計對流量要求高,但實際現(xiàn)場由于流速高,磨損非常大;同時由于使用過程中逐步磨損,測量的零點會出現(xiàn)飄移,經(jīng)常出現(xiàn)測量不準(zhǔn)和備品備件頻繁損壞的現(xiàn)象,需要不斷的進行校驗和更換新的備品。咨詢其他兄弟單位,使用科氏力質(zhì)量密度計的電廠都存在共性問題:性能不穩(wěn)定、可靠性差、測量管路磨損嚴(yán)重、更換備品頻繁、維護成本極高。
4.諧振音叉式密度計
4.1測量原理
音叉密度計傳感器是根據(jù)元器件振動原理而設(shè)計,此振動元件類似于兩齒的音叉,叉體因位于齒根的一個壓電晶體而產(chǎn)生振動,振動的頻率通過另一個壓電晶體檢測出來,通過移相和放大電路,叉體被穩(wěn)定在固有諧振頻率上。當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)叉體時,因介質(zhì)質(zhì)量的改變,引起諧振頻率的變化。
4.2優(yōu)點:
安裝簡單,即插即用,免維護??梢詼y量含有固體或氣泡的混合介質(zhì)密度。
4.3缺點:
該密度計用于測量易結(jié)晶、結(jié)垢以及有氣泡的介質(zhì)時效果不理想。
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